如何做好PMC生產計劃與物料控制？新益為計劃物控咨詢公司概述：PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產計劃與生產進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容：即PC（生產計劃、生產進度的管理）與MC（物料的計劃、采購、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理，以及廢料的預防與處理工作）。

PMC = Production Material Control

生產及物料控制，通常分為兩個部分：

PC：生產控制或生產管制（稱為生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。

港資和內地企業統稱PMC為計劃員，即：生產計劃和物料計劃；主要負責加工行業生產訂單的進度、物料的差補、訂單的核銷。

一、生產計劃控制

1．生產與銷售業務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式

2．生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準

3．生產計劃制定技巧

4．生產異常對策

5．生產業績評價——分析指標及績效改進

二、JIT生產計劃與在制品控制

1．多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題

2．JIT生產方式下的生產計劃與控制

準時化生產方式（JIT）的觀念

推進式控制系統與拉動式控制系統區別

JIT生產計劃的特點與追求的目標

3．柔性計劃的制定

滾動式生產計劃（案例分析與操作）

主生產計劃與市場銷售部的“游戲規則”

主生產計劃、生產指令與IE技術關系

4．在制品占用的控制有效方法——看板管理

看板管理原理與運作（游戲）

看板種類與使用方法

用看板組織生產的過程（一汽大眾JIT生產錄像）

MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)

5．設備的快速裝換與調整

6．工序設計與設備布置合理化

三、如何做好生產計劃與物料控制

1．建立制定完善的銷售與生產運作體系，以維持生產計劃，出貨計劃與銷售管理之穩定性。

2．對所接到的訂單制定生產總排程，結合現有產能負荷對所需總工時進行詳細分析，為公司提供明確的人力與設備需求計劃，保證人力、設備的投入與所需產能平衡，對生產訂單的起伏、生產計劃的變更有充分的準備措施，預留“備份程序”；對上述預測分析要有詳細的記錄、說明；綜合各車間生產負荷能力，對計劃進行均衡性地排單分配，使生產有條不紊。

3．掌握生產進度及物料進度實際產量與計劃產量、實際進料量與計劃進料之差異，當進度落后時，能及時主動地與有關部門商量對策，協商解決辦法，使問題能得到立即、徹底、有效的解決，并對異常問題提出建議與推動改善，以提高日后工作質量。

4．配合生產計劃做到良好的物料進貨控制。

5．對決定每項物料的請購，做到有據可依，及時防止、減少呆滯料的發生，避免無利用價值的存貨過多而帶來的積壓資金、儲存的壓力。

6．視出貨計劃為共同、重要達成目標，生產計劃的制定需緊密結合出貨計劃，依訂單出貨期與客戶的重要性分“輕、重、緩、急”制定、調整計劃。

如何做好PMC生產計劃與物料控制？以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關介紹，做好企業的計劃物控工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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