5S咨詢公司闡述什么是SOP？

Standard Operation Procedure

所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程序。

•是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟和應遵守的事項；

•是作業員的作業指導書；

•是檢驗員用于指導工作的依據。

“制造”就是以規定的成本、規定的工時、生產出品質均勻、符合規格的產品。要達到上述目的，如果制造現場之作業如工序的前后次序隨意變更，或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產出符合上述目的的產品。

因此，必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。這就是SOP的作用。

•將企業積累下來的技術、經驗記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失；

•使操作人員經過短期培訓，快速掌握較為先進合 理的操作技術；

•根據作業標準，易于追查不良品產生的原因；

•樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意；

•實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化；

•是企業最基本、最有效的管理工具和技術資料。

SOP編寫指南

1.SOP編寫流程

SOP編寫流程

2.SOP編寫計劃書：

明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。

3.SOP編寫人員要求：

•操作好，有經驗，有一定寫作基礎的一線員工

•溝通，打消編寫人員的顧慮

•培訓

•給予支持:專門的時間、提供相關資料等

•編寫小組要有團隊精神

4.SOP的討論修訂：

•統一認識，達成共識

•SOP討論會參與人員

•操作員、設備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關的人員

•討論會要作到互相挑戰,各抒己見

•必要時可進行現場確認

5.SOP的試運行：

目的：通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

6.SOP的定稿、批準和執行：

•建立與SOP相應的查核表（工段長、工藝工程師兩級查核）

•定期查核

•CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關鍵工序控制點回顧，關鍵工序是對產品質量起重要、關鍵作用的工序，通過建立關鍵工序控制點并實施嚴格的質量控制，以提高產品質量的過程控制能力

7.適時更新：

•當工藝要求、設備狀況等發生改變，一些操作方法的改進時，要對SOP進行評審和更新

•定期回顧

•確定回顧時間及參加人員

•將回顧結果納入更新內容

•將正式發布的SOP列入SOP清單